Raymond Boyd / Bidragsyter / Getty Images
Metodene som brukes til å lage mynter har utviklet seg gjennom årene. Mynter ble først laget i det gamle kongeriket Lydia for over to tusen år siden. Mynteprosessen for gamle mynter var ganske enkel. En liten klump med gull, sølv eller kobber ble plassert på en myntmatrice innebygd i en solid overflate som en stein. Arbeideren ville da ta en ny myntdør og plassere den oppå den og slå den med en stor hammer.
Middelalderske mynter brukte preformede runde skiver av metall og en skruepresse for å produsere myntene. Selv om dette var en manuell prosess, var det enklere og ga en mer konsistent kvalitet enn den gamle mynteprosessen.
Tidlig skruepresse for å lage mynter ved United States Mint The United States Mint
Moderne mynter er preget med hydrauliske myntpresser som automatisk fører emnene inn i maskinen. Når maskinen kjører på full kapasitet, kan du oppnå priser på over 600 mynter per minutt. Denne hastigheten er nødvendig for en operasjon som United States Mint som må produsere milliarder mynter hvert år.
Selv om prosessen er komplisert på grunn av automatiseringen som brukes til å produsere milliarder mynter, er det noen vanlige trinn som hver mynte rundt om i verden bruker. United States Mint er den største mynten i verden, og vi vil fokusere på produksjonsprosessen.
United States Mint
1. Gruvedrift Råvarer
Mynteprosessen begynner med gruvedrift av råvarer. Gruver fra hele USA og over hele verden leverer gull, sølv, kobber eller andre nødvendige metaller. Råmetallet oppnådd fra disse gruvene inneholder urenheter som ikke er akseptable for mynter.
I tillegg til utvinning av malm for å oppnå det nødvendige metallet, bruker United States Mint også resirkulert metall gjenvunnet fra forskjellige kilder. Disse kildene inkluderer mynter som ikke lenger er "maskinbearbeidbare" og som er fjernet fra sirkulasjon. De returneres til mynten der de resirkuleres til nye mynter.
2. Raffinering, smelting og støping
Råmetallet er raffinert for å fjerne nesten alle urenheter. Noen mynter krever en legering av to eller flere forskjellige typer metaller. Det raffinerte metallet smelter, og tilleggsmetallene som kreves i spesifikasjonene blir lagt til. For eksempel lager United States Mint sin fem cent mynt av en legering på 75 prosent kobber og 25 prosent nikkel.
Når riktig renhet eller legering er oppnådd, støpes metallet i en barre. Dette er store metallstenger som inneholder riktig mengde metall som kreves av mynten. Metallet kontrolleres gjennom hele prosessen for å sikre at riktig renhet oppnås.
3. Rullende
Prosessen med å rulle blokken til riktig tykkelse kan være lang og møysommelig. Blokken rulles mellom to herdede stålruller som kontinuerlig beveger seg nærmere og nærmere hverandre. Denne prosessen vil fortsette til barren rulles inn i en metallstripe som er riktig tykkelse for mynten som blir laget. I tillegg mykner valseprosessen metallet og endrer molekylstrukturen som gjør det lettere å slå og produserer mynter av høyere kvalitet.
4. Blanking
United States Mint bruker ruller av metall som er omtrent 13 tommer brede og veier flere tusen pund. Rullen av metall rulles ut og flates for å fjerne krumningen fra produksjonsprosessen. Den føres deretter gjennom en maskin som stanser ut plater av metall som nå er riktig tykkelse og diameter for mynten som blir laget.
5. Riddling
Frem til dette tidspunktet er produksjonsprosessen som brukes til å fremstille metallemnene skitten og kjøres i et tøft miljø. Det er mulig for små biter av avfallsmetall å blande seg inn i myntemnene. Riddelmaskinen skiller mellomrom av riktig størrelse fra eventuelle fremmedlegemer blandet med myntemnene.
6. Annealing og rengjøring
Mynten passerer så myntemnene i glødningsovnen for å myke metallet som forberedelse for å slå. Emnene blir deretter ført gjennom et kjemisk bad for å fjerne olje og smuss som kan være på overflaten av mynten. Alt fremmed materiale kan bli innebygd i mynten under slående prosess, og det må skrotes.
7. Opprør
For å beskytte designet som kommer til å bli imponert på myntemnet i metall, blir hvert myntemne ført gjennom en maskin som har et sett med ruller som blir litt mindre og gir en hevet metallkant på begge sider av myntemnet. Denne prosessen bidrar også til å sikre at myntemnet er riktig diameter, slik at det vil slå ordentlig opp i myntpressen. Etter denne prosessen kalles myntemnet nå en planchet.
8. Stempling eller slående
Nå som plancher er klargjort, mykgjort og renset, er de nå klare til å slå. Forretningsramte mynter mates automatisk inn i myntpressen med en hastighet som kan nå flere hundre mynter per minutt. Bevismynter laget for samlere mates for hånd i myntpressen og mottar minst to streik per mynt.
En myntpressoperatør ved United States Mint inspiserer en mynt. James Bucki
9. Distribusjon
Mynter som består inspeksjon er nå klare for distribusjon. Forretningsstøpte mynter pakkes i bulkposer og sendes til Federal Reserve Bank for distribusjon til lokale banker. Samlermynter plasseres i spesielle holdere og esker og sendes til myntsamlere over hele verden.